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鋼鐵碎渣回爐耐高溫鱗板輸送機
耐高溫物料鱗板機-鑄造鋼鐵給料輸送提升機箱體用的是錳鋼材質(zhì)，此材質(zhì)具有硬化能力強，性能穩(wěn)定，在受到?jīng)_擊和磨損時有自我保護(hù)的作用。其基本要求為能夠耐高溫，并且要能夠承受住中等或大的沖擊。當(dāng)整機設(shè)備調(diào)整好往后，對下導(dǎo)軌和中心支架進(jìn)行焊接。且全機設(shè)備好往后，其中心線的不直度應(yīng)在規(guī)矩要求的范圍內(nèi)，左右兩導(dǎo)軌的高低差也要在規(guī)矩要求的范圍內(nèi)。
鋼鐵碎渣回爐耐高溫鱗板輸送機特點
由一系列支承在滾子鏈上相互搭接的金屬磷板形成以個連續(xù)移動的工作面來載運散裝固體物料的輸送設(shè)備。有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，其工作原理基本相同，物料的移動是靠磷板載運而形成。機構(gòu)簡單、適用范圍廣、輸送能力搭、運行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長。 它不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點加料，設(shè)備工藝布置靈活。
1.采用板鏈作為牽引元件，不僅強度高，效率高，工作可靠，而且可用于長途運輸（目前運輸長度已達(dá)到1000米）。 運輸能力大。 一些裙邊輸送機的運輸能力高達(dá)每小時1000噸以上。
2.牽引鏈上可以安裝各種結(jié)構(gòu)附件，以滿足不同物料的不同運輸要求，實現(xiàn)各種連續(xù)過程。 當(dāng)配備了移位器時，輸送線的布局是靈活的，這種性能是其他類型的輸送機無法比擬的。
3.與皮帶輸送機相比，支撐輸送機可以在較大的傾斜度和較小的彎曲半徑下輸送物料。 平板輸送機的傾斜角度可達(dá)30°?35°，彎曲半徑一般在3m-5m左右。
4.可輸送高溫物料（600°?700°）。 它還可以適應(yīng)更苛刻的工作條件，例如原木，鋒利的礦石和危險化學(xué)品。
5.適用于輸送塊狀，粉狀物料。 它是水泥廠材料設(shè)備的替代產(chǎn)品。 具有開工率高，使用壽命長，安裝維護(hù)簡單的特點。 它通常用于輸送散裝物料，也適用于輸送尖銳和熱物料。
鋼鐵碎渣回爐耐高溫鱗板輸送機的牽引鏈條設(shè)備時要留意對中,其卸料端應(yīng)配有除塵設(shè)備,以便能夠防塵。鱗板輸送機試運轉(zhuǎn)前要進(jìn)行查看，緊固件是否緊固，調(diào)理設(shè)備是否靈活可靠，電機是否滾動自如。啟動鱗板輸送機時，留意運轉(zhuǎn)時是否有異常。以及空載運行滿30分鐘往后，查看軸承溫度是否超過了60度。除此之外，鱗板輸送機一切的連接螺栓，檢查是否緊固，如有松動應(yīng)及時緊固；看設(shè)備內(nèi)部有沒有雜物，如有應(yīng)及時清除掉。鱗板輸送機運動件的油嘴內(nèi)，是否需要加注潤滑油，如有必要應(yīng)及時加注；鱗板輸送機的電氣接線，是否需要進(jìn)行全面的檢查。鏈輪、鏈條是否處于正常的嚙合狀態(tài)，如有誤差應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好鱗板輸送機拉緊設(shè)備，使鱗板鏈輪和牽引鏈可以正常嚙合，避免鱗板輸送機出現(xiàn)不穩(wěn)定性。此外還要檢查滾輪的翻滾是否活絡(luò)等。在鱗板輸送機滿載時，不能停車和發(fā)起，而且不能開倒車。
鋼鐵碎渣回爐耐高溫鱗板輸送機技術(shù)參數(shù)：
|
規(guī)格型號 |
生產(chǎn)能力t/h |
物料粒度mm |
運行速度m/s |
輸送長mm |
電機型號 |
功率KW |
減速度型號 |
|
BL400 |
20 |
130 |
0.8-3 |
~10 |
JZT－31-4 |
2.2 |
JZQ250 |
|
>10-20 |
32-4 |
3 |
350 |
||||
|
>20-30 |
41-4 |
4 |
350 |
||||
|
>30-40 |
42-4 |
5.5 |
400 |
||||
|
BL500 |
25 |
150 |
0.8-3 |
~10 |
32-4 |
3 |
350 |
|
>10-20 |
41-4 |
4 |
400 |
||||
|
>20-30 |
42-4 |
5.5 |
400 |
||||
|
>30-40 |
51-4 |
7.5 |
500 |
||||
|
BL650 |
35 |
200 |
0.8-3 |
~10 |
41-4 |
4 |
400 |
|
>10-20 |
42-4 |
5.5 |
500 |
||||
|
>20-30 |
51-4 |
7.5 |
500 |
||||
|
>30-40 |
52-4 |
10 |
650 |
||||
|
BL800 |
55 |
280 |
0.8-3 |
~10 |
42-4 |
5.5 |
500 |
|
>10-20 |
51-4 |
7.5 |
650 |
||||
|
>20-30 |
52-4 |
10 |
650 |
||||
|
>30-40 |
61-4 |
13 |
750 |
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